на расчет стоимости
Перезвоним через пару минут
Звоните, Пн-Пт: 9:00 - 20:00, Сб-Вс - выходные
+7 (980)152-55-93Меню сайта
Ключевая особенность вентиляции производственного назначения заключается в том, что она обслуживает значительные объемы воздушных масс - промышленные здания, как правило, имеют крупные площади, а технологическое оборудование выделяет много тепла и вредных компонентов. Промышленная вентиляция необходима для формирования комфортного микроклимата, создания условий для эффективной трудовой деятельности персонала и сохранения их здоровья.
Качественный воздухообмен позволяет избавиться от стойких запахов, избыточного тепла, повышенной влажности либо, напротив, излишне сухого воздуха. Объем подаваемого снаружи воздуха определяется согласно законодательным нормативам СНиП, которые опираются на количество источников тепловыделения - технологические выбросы, образующиеся в ходе деятельности предприятия.
Климатическое оборудование и вентиляционная техника служат залогом безопасности на производстве, соблюдения технологических регламентов и выведения вредных веществ из рабочей зоны.
На отдельных видах производств возникает необходимость в установке промышленной вытяжки для локальной очистки воздуха от загрязнений. Чаще всего вытяжное оборудование размещается непосредственно над конкретным рабочим местом либо над аппаратом, выделяющим вредные вещества - для этого применяются вытяжные зонты или вытяжные рукава. Вытяжная система в обязательном порядке оснащается очищающими фильтрами. Общеобменная вытяжная вентиляция удаляет отработанный воздух из помещения равномерно - такой вариант подходит для контроля климата во всём объёме здания.
Монтаж промышленной вентиляции представляет собой комплекс мероприятий, регламентируемых строительными нормами, санитарными правилами и инструкциями от производителей оборудования. Данные положения учитывают:
При этом, к вентиляции на производстве предъявляются более жесткие требования по сравнению с бытовыми аналогами - это обусловлено крупными объемами воздуха и особенностями эксплуатации промышленных зданий.
Санитарные нормы закреплены законодательно в документах СНиП и ГОСТ. Они необходимы для обеспечения безопасного микроклимата внутри помещения, чтобы сотрудники производства могли продуктивно работать и не наносить ущерба своему здоровью./p>
Ключевые показатели качества промышленной вентиляции связаны с:
Кроме того, качественный воздухообмен обеспечивает микроклимат, необходимый для поддержания технологического процесса. Например, точную температуру для хранения продуктов или биологических материалов.
Крупногабаритное внешнее оборудование зачастую запрещено размещать на фасаде здания, чтобы не нарушать его архитектурный облик. Соблюдение стилевого единства внутри помещений также важно, особенно если в здании ежедневно бывает много людей, которые получают там услуги, а не приходят на работу.
На этапе проектирования вентиляции выбирают оборудование, которое занимает минимальное пространство, но при этом соответствует требуемой мощности и техническим характеристикам.
Важно, чтобы оборудование постоянно поддерживало точные параметры вентиляции, необходимые для конкретного производственного помещения. Для этого требуется проводить планово-профилактические осмотры и диагностику, выполнять замеры и контроль рабочих параметров.
Промышленная вентиляция проверяется не реже одного раза в год, осуществляется её чистка и техническое обслуживание, при необходимости производится ремонт и замена отдельных элементов системы на новые. Все оборудование должно быть совместимо между собой. Для этого составные части системы подбираются заранее.
При установке вентиляции стремятся снизить расход электроэнергии. Например, монтируют рекуператор для сохранения тепла загрязненного воздуха с целью подогрева приточных масс. В связи с большими объемами воздуха, который регулирует промышленная вентиляция, энергозатраты могут быть чрезмерно высокими, поэтому установка рекуператора в некоторых регионах позволяет экономить до 80% электроэнергии.
Монтаж промышленной вентиляционной системы стартует со сбора информации и проектирования. Для этого инженеру необходимо посетить объект, осмотреть здание и собрать пожелания заказчика. При этом, установка промышленной вентиляции более сложная задача по сравнению с монтажом бытовых систем. Чаще всего она производится на этапе строительства здания. Так, воздуховоды, проходящие сквозь несущие стены и перемычки, рекомендуется монтировать до их возведения, чтобы не приходилось разрушать стены для пропуска труб.
То же самое касается воздуховодов, выходящих наружу через кровлю. Проверяется герметичность воздуховодных каналов - малейшие щели могут привести к потере давления и снижению производительности оборудования. В зависимости от схемы прокладки воздуховодов выбирают их материал и степень гибкости: существуют жёсткие, полужёсткие и гибкие разновидности. Рекомендуется избегать изгибов и наклонов труб.
Промышленная вентиляция требует регулярного обслуживания: очистки оборудования, особенно фильтров, замены вышедших из строя элементов системы, плановых проверок. Важно доверять эту работу профессионалам. Уход за системой имеет ряд нюансов, от соблюдения которых зависит качество вентиляции.
Систематическое обслуживание необходимо для выявления неполадок на ранних стадиях - раз в год проводится плановое тестирование всех элементов системы и устранение неисправностей. Дополнительно выполняется очистка оборудования. Ее периодичность зависит от типа фильтра и скорости его загрязнения, иногда это требуется делать раз в несколько месяцев.
Независимо от уровня сложности объекта, специалисты нашей компании выполняют монтаж промышленной вентиляции "под ключ", включая проектирование и последующее обслуживание системы. Наш подход опирается на более чем 15-летний опыт и огромную базу реализованных проектов.
Приточный вентилятор. Вентилятор осуществляет забор воздуха, с его помощью можно регулировать количество и интенсивность подаваемого потока. Это "сердце" системы, от которого отходят воздуховоды и остальные части оборудования.
Теплообменник или калорифер, является основным нагревательным элементом в системе вентиляции. Он работает на электроэнергии или на воде. Чаще всего используются водяные калориферы, поскольку затраты на электричество неоправданно высоки.
Рекуператор. Для сокращения расходов на электроэнергию, которые возрастают из-за необходимости подогревать воздух до комнатной температуры, можно установить рекуператор. Это устройство сохраняет тепло из вытяжного воздуха и прогревает свежий приточный поток, не смешивая между собой загрязнённые и новые воздушные массы.
Сеть воздуховодов. Воздуховоды представляют собой трубы, по которым воздух поступает в помещение с улицы. Их монтируют так, чтобы не терялась мощность давления и стараются избегать изгибов и уклонов. Воздуховоды изготавливаются из различных материалов (пластика или металла) и должны быть полностью герметичными.
Фильтры. Используются для очистки приточного воздуха от загрязнений. Существует несколько классов фильтров, различающихся по степени очистки воздуха. Наиболее эффективны фильтры класса G7, обеспечивающие глубокую очистку даже от мельчайших частиц грязи.
Шумоглушители. Вентиляционная система, особенно такая мощная, как промышленная, создаёт много шума. Это может мешать сотрудникам и затруднять производственный процесс, поэтому вентиляцию оснащают шумоглушителем.
Вентиляционные решетки/ Устанавливаются на воздуховоды как внутри помещения, так и снаружи. С их помощью можно регулировать интенсивность подаваемого воздуха. Решётки также задерживают крупные загрязнения, поэтому частично выполняют функцию фильтров.
Вытяжка нужна для удаления загрязнённого воздуха. Ее устанавливают непосредственно над местом выделения вредных веществ либо как часть общеобменной вентиляции.
Автоматическое управление. Автоматика требуется для настройки постоянных параметров и удобства управления системой. Кроме того, она обеспечивает безопасность - автоматически запускает и отключает систему при возникновении неисправности, устанавливает конкретные параметры для поддержания подходящего микроклимата в помещении.
Первый этап монтажа вентиляции - обследование помещения. Инженер выезжает на объект, осматривает стены, собирает техническую информацию, задает вопросы и формирует алгоритм действий. Это необходимо, чтобы вентиляция соответствовала техническим параметрам помещения и была эффективной.
На подготовительной стадии составляется проект монтажа, документ, в котором собрана вся информация об установке вентиляции: от схемы воздуховодов до перечня оборудования. Проект разрабатывается инженерами, является официальным документом и имеет юридическую силу.
После составления и согласования проекта начинается инсталляция. Сначала на объект доставляется необходимое оборудование и дополнительные материалы: элементы самой вентиляции и расходники, которые потребуются для монтажа, например, монтажная пена или крепёжные скобы.
Перед установкой работники собирают оборудование, которое состоит из нескольких частей и поставляется на объект в разобранном виде. Также подготавливается все для прокладки воздуховодов - это первый этап непосредственного монтажа оборудования. Если установка происходит не на этапе строительства здания, то стены бурятся согласно схеме воздуховодов.
Монтаж воздуховодов - наиболее сложный этап работ. Трубы устанавливаются в полном соответствии со схемой из проекта и герметизируются монтажной пеной. После этого происходит размещение остальных элементов промышленной вентиляции.
Когда оборудование смонтировано, начинаются пуско-наладочные работы и комплексная проверка. На этом этапе проверяется корректность функционирования и исправляются обнаруженные недочеты.
После того как работники убедятся в правильной работе оборудования, можно настроить параметры для автоматического режима, что составляет включение или отключение системы по времени, реакцию на изменение температуры и настройку других параметров.